Материјал за ојачање је носећи скелетФРП производ , што у основи одређује механичка својства пултрудираног производа. Употреба материјала за ојачање такође има одређени ефекат на смањење скупљања производа и повећање температуре термичке деформације и нискотемпературне ударне чврстоће.
У пројектовању ФРП производа, избор арматурних материјала треба у потпуности да узме у обзир процес обликовања производа, јер врста, начин полагања и садржај арматурних материјала имају велики утицај на перформансе ФРП производа, а у основи одређују механички чврстоћа и модул еластичности ФРП производа. Перформансе пултрудираних производа који користе различите материјале за ојачање су такође различите.
Поред тога, док се испуњавају захтеви за перформансе производа у процесу обликовања, треба узети у обзир и трошкове, а јефтине материјале за ојачање треба одабрати што је више могуће. Уопштено говорећи, неуврнута ровинг нити од стаклених влакана је нижа цена од тканина од влакана; цена филца је нижа од цене тканине, а непропусност је добра. али снага је мала; алкално влакно је јефтиније од влакна без алкалија, али са повећањем садржаја алкалија, његова алкална отпорност, отпорност на корозију и електрична својства ће се смањити.
Типови који се обично користе за ојачавање су следећи:
1. Ровинг од неуплетених стаклених влакана
Користећи појачано средство за димензионисање, неуплетени ровинг од стаклених влакана се може поделити у три типа: уплетени прамен, директан неуплетени ровинг и неуплетени ровинг.
Због неуједначеног затезања плетених праменова, лако се савијају, што ствара лабаву петљу на крају за напајање пултрузионе опреме, што утиче на несметан напредак операције.
Директно неуплетени ровинги имају карактеристике доброг повезивања, брзог продирања смоле и одличних механичких својстава производа, тако да већина њих тренутно има тенденцију да користи директне неуплетене ровинге.
Масивни ровинг је користан за побољшање попречне чврстоће производа, као што су увијени ровинг и ровинг са ваздушном текстуром. Булк ровинг има и високу чврстоћу континуираних дугих влакана и гломазност кратких влакана. То је материјал отпоран на високе температуре, ниску топлотну проводљивост, отпорност на корозију, висок капацитет и високу ефикасност филтрације. Нека влакна су нагомилана у монофиламентно стање, тако да такође могу побољшати квалитет површине пултрудираних производа. Тренутно, ровинг у расутом стању се широко користи у земљи и иностранству, као предиво од основе и потке за декоративне или индустријске тканине. Може се користити за производњу материјала за трење, изолацију, заштиту или заптивање.
Захтеви за перформансе неуплетених стаклених влакана за пултрузију:
(1) Нема феномена завесе
(2) Уједначена напетост влакана
(3) Добро гомилање
(4) Добра отпорност на хабање
(5) Сломљено Мање глава, није лако оборити
(6) Добра квашење и брза импрегнација смолом
(7) Висока чврстоћа и крутост.
2. Фиберглас Мат
Да би пултрудирани ФРП производи имали довољну попречну чврстоћу, неопходно је користити материјале за ојачање као што су отирач са сецканим праменом, простирка за континуирано праменове, комбинована простирка и ровинг тканина. Подлога са континуираним влакнима је један од најчешће коришћених материјала за попречно ојачање стакленим влакнима тренутно. Да би се побољшао изглед производа, понекад се користи површинска простирка.
Подлога за непрекинуте нити се састоји од неколико слојева непрекидних стаклених влакана која су насумично положена у круг, а влакна су везана лепком. Површинска простирка је танко ткиво налик папиру формирано насумично и равномерним полагањем исецканих нити фиксне дужине и везаних лепком. Садржај влакана је 5% до 15%, а дебљина је 0,3 до 0,4 мм. Може учинити површину производа глатком и лепом и побољшати отпорност производа на старење.
Карактеристике простирке од стаклених влакана су: добра покривност, лако се наноси смолом и висок садржај лепка.
Захтеви процеса пултрузије за простирку од стаклених влакана:
(1) Има високу механичку чврстоћу
(2) За хемијски везане простирке од исечених праменова, везиво мора бити отпорно на хемијске и термичке ефекте током потапања и предформирања како би се обезбедила довољна чврстоћа током процеса формирања.
(3) Добра способност влажења
(4) Мање длачица и мање сломљених зглобова/крајева
3.полиестерФиберСурфацеТкиво
Површинско ткиво од полиестерских влакана је нова врста материјала за ојачавање влакана у индустрији пултрузије. У Сједињеним Државама постоји производ који се зове Некус, који се широко користи у пултрудираним производима за замену површинских простирки/ткива/флиса од стаклених влакана. Има добар ефекат и ниску цену. Успешно се користи више од 10 година.
Предности употребе површинског ткива од полиестерских влакана:
(1) Може побољшати отпорност на ударце, отпорност на корозију и отпорност производа на атмосферско старење
(2) Може побољшати стање површине производа и учинити површину производа глаткијом
(3) Површинско ткиво од полиестерских влакана, перформансе лепљења и затезне перформансе су много боље од Ц стакленог површинског ткива / простирке, и није лако сломити крајеве током процеса пултрузије, смањујући несреће при паркирању
(4) Може побољшати брзину пултрузије
(5) Може смањити хабање калупа и побољшати век трајања калупа.
4. СтаклоЦлотх/Тмајмуна
У неким специјалним пултрудираним производима, како би се испунили неки посебни захтеви за перформансе, користи се стаклена тканина фиксне ширине и дебљине мање од 0,2 мм, а њена затезна чврстоћа и попречна чврстоћа су веома добре.
5. Примена одТдводимензионалниФкапути& Тхрее-димензионалниФкапути
Попречна механичка својства пултрудираних композитних производа су лоша. Употреба двосмерног плетења ефикасно побољшава снагу и крутост пултрудираних производа.
Влакна основе и потке овог тканог платна нису међусобно преплетена, већ су преплетена другим тканим материјалом, па се потпуно разликује од традиционалног стакленог платна. Влакна у сваком правцу су у колимираном стању и не стварају никакво савијање, а самим тим и чврстоћа и крутост пултрудираног производа, много је већа него код композита направљеног од континуираног филца. Тренутно је технологија тросмерног плетења постала најатрактивнија и најактивнија област развоја технологије у индустрији композитних материјала. У складу са захтевима оптерећења, арматурно влакно је директно уткано у структуру са тродимензионалном структуром, а облик је исти као и облик композитног производа који чини. Тросмерна тканина која се користи у процесу пултрузије може да превазиђе међуслојно смицање традиционалних производа пултрузије од ојачавајућих влакана. Има недостатке ниске чврстоће на смицање и лаког раздвајања, а његове међуслојне перформансе су прилично идеалне. (Извор: Композити од фибергласа / Заједница композита)
Погледајте нашу галерију фотографија и друге вести о ГРЕЦХО кућиштима од стаклених влаканаовде.
ГРЕЦХО може контактирати све захтеве за производе од стаклених влакана/композитне материјале/ФРП производе како би постигли своју исплативост.
Вхатсапп: +86 18677188374
Е-пошта: инфо@грецхофибергласс.цом
Тел: +86-0771-2567879
Моб.: +86-18677188374
Веб сајт:ввв.грецхофибергласс.цом
[Изјава о поновном штампању]: Ауторска права на чланке репродуковане на овом званичном налогу припадају оригиналном аутору и следи се изјава о ауторским правима оригиналног аутора. Уколико оригинални текст нема изјаву о ауторским правима, следићемо тренутни принцип отварања интернета без обавештавања аутора. Поново одштампајте чланак испод. Ако поновно штампање није у складу са ауторском изјавом о ауторским правима или аутор не пристаје на поновно штампање, молимо вас да нас обавестите и ми ћемо то решити што је пре могуће.
Време поста: 21.07.2021
